PVC異型材産(chan)生氣泡。裂(lie)紋、麻點等(deng)缺陷的原(yuan)因

引起以(yi)上缺陷的(de)原因主要(yào)有以下：

1.各(gè)種材料中(zhōng)所含水分(fèn)及易揮發(fā)物，嚴重超(chao)标，在擠出(chu)混合工序(xu)中又不能(neng)被充分排(pái)除，揮發物(wù)仍保留在(zài)材料内部(bu)，型材内部(bu)或表面就(jiù)會出現氣(qi)泡、經加熱(rè)後型材明(míng)顯出現氣(qi)泡、裂痕和(hé)麻點。

生産(chǎn)中一旦出(chu)現此類缺(que)陷，首先應(yīng)排除原材(cái)料造成的(de)影響，其次(cì)在高速混(hùn)合中制定(dìng)合理的工(gōng)藝條件，能(neng)有效排除(chú)揮發物。

2.PVC是(shi)熱穩定性(xìng)差的熱敏(mǐn)性塑料，盡(jin)管配方中(zhōng)有加入熱(rè)定劑，如穩(wěn)定劑不好(hǎo)或者因擠(jǐ)出工藝的(de)弊端出現(xian)過熱分解(jiě)現象，所産(chǎn)生的氯化(hua)氫氣體往(wang)往不能被(bèi)充分排出(chu)而停留在(zài)材料内部(bu)，就會在型(xíng)材斷面或(huo)内表面上(shang)出現緻密(mi)的小氣孔(kong)，這類氣孔(kong)的産生與(yǔ)擠出機的(de)加熱冷卻(què)系統對擠(jǐ)出溫度的(de)控制能力(li)與均勻性(xing)有關。

擠出(chū)溫度不能(neng)過高，否則(zé)易産生過(guò)塑化并産(chǎn)生過多的(de)氣體殘留(liú)在型材内(nèi)甚至出現(xiàn)裂痕，擠出(chū)溫度過低(dī)，物料塑化(hua)不良，未塑(sù)化的粒子(zi)使型材表(biǎo)面出面麻(ma)點、毛刺、粗(cu)糙。調整正(zheng)确的工藝(yi)溫度是控(kòng)制物料塑(sù)化的關健(jiàn)。

擠出加工(gong)過程中，熱(re)量主要來(lái)源于外加(jia)熱源和剪(jiǎn)切摩擦熱(re)，在開機初(chu)期熱量主(zhu)要來源于(yú)外加熱，開(kai)機後剪切(qie)摩擦熱不(bú)斷增加，有(you)時甚至會(huì)超過物料(liao)所需要的(de)熱量，這就(jiù)需要将熱(rè)量通過冷(leng)卻系統散(sàn)發，以防止(zhi)熱分解，因(yin)此擠出機(jī)的加熱冷(lěng)卻系統應(yīng)能保證擠(jǐ)出溫度穩(wěn)定，控制精(jing)度高。

剪切(qiē)摩擦熱與(yǔ)螺杆轉速(sù)，機頭壓力(lì)等因素有(you)關，在生産(chǎn)中調整螺(luó)杆轉速和(hé)機頭壓力(lì)使剪切摩(mo)擦熱量合(he)理，能在一(yi)定程度上(shàng)改善加熱(re)冷卻系統(tǒng)運行條件(jian)。

3. 氣泡的産(chǎn)生，還與擠(ji)出機排氣(qì)系統的功(gōng)能有關。雙(shuang)螺杆在功(gong)能上分四(si)個區：依次(cì)是供料區(qu)、壓縮區、排(pái)氣區和均(jun1)化區，從供(gòng)料區到壓(yā)縮區的壓(ya)力是逐步(bù)增大，到了(le)排氣區壓(ya)力急劇下(xià)降，而均化(hua)區壓力迅(xun)速上升。在(zai)排氣區，氣(qì)化的揮發(fa)物因壓力(lì)聚降，很容(róng)易從熔體(ti)中逸出，在(zai)真空度不(bú)低于0.05MPA的條(tiáo)件下，從排(pái)氣口處被(bei)排出機外(wài)。

此外，擠出(chu)機的供料(liào)量與擠出(chū)量應基本(běn)平衡，當供(gòng)料量大于(yu)擠出量時(shi)，多餘的物(wu)料會在壓(ya)力的作用(yòng)下被不斷(duàn)地擠向壓(yā)力低的排(pai)氣孔處，導(dǎo)緻物料從(cóng)排氣孔冒(mao)出，甚至會(hui)堵塞排氣(qi)孔，失去排(pai)氣功能。

4.PVC異(yì)型材産生(shēng)氣泡、裂紋(wen)、麻點時，可(kě)根據情況(kuàng)逐一排除(chu)，首先檢查(chá)各種原料(liào)的揮發分(fen)，雜質是否(fǒu)超标，并對(duì)配方中的(de)潤滑劑、穩(wěn)定劑的用(yòng)量進行适(shì)當的調整(zheng)，可适量增(zēng)加潤滑劑(ji)，降低剪切(qie)摩擦熱，适(shi)度添加穩(wěn)定劑保證(zhèng)物料的承(cheng)溫能力和(he)熱穩定性(xìng)能，避免物(wù)料嚴重分(fen)解，

其次，根(gen)據擠出機(ji)的工作特(te)性，設置合(hé)理的溫度(du)，螺杆轉速(sù)和擠出壓(ya)力，再次檢(jian)查真空度(du)及排氣孔(kong)的工作狀(zhuàng)況，保證排(pái)氣暢通，密(mi)封良好，最(zuì)後排查模(mó)具流道内(nei)有無死角(jiǎo)。